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焊接工艺对不锈钢方管焊接变形的影响

  1. 焊接的方法
  常见的焊接方法分别为:埋弧焊,或者是焊条电弧焊等。在执行焊接工作的过程中,每种焊接方法会引发不锈钢方管出现变形问题,有一些焊接方法会致使不锈钢盘管某一部分的热度升高,在焊缝冷却之后会出现变形问题,比如说焊条电弧焊在对不锈钢盘管执行焊接工作的时候,有很大的概率会造成不锈钢方管发生横向收缩,进而引发变形问题。面对每种构造不一样,功能特性也完全不一样的不锈钢盘管配件,对其进行焊接工作时,关于焊接的具体方法,要有针对性,如果不严格按照配件自身所具备的特性来选择焊接方法,便会有很大的概率造成变形问题。
  2. 构件定位与固定
  在焊接过程中,构件的固定和定位同样会对其变形产生较大的影响。在焊接中定位工作可以说是比较重要的,固定其次。如果在这两个步骤中出现了偏差,没有按照标准完成的话,就可能出现因为构件各部分受力不均,造成焊接时出现变形。如果这两个步骤出现误差对于构件的使用也会造成严重的影响。
  3. 焊接参数
  焊接电流、电弧电压等焊接参数也会影响到焊接变形,如对于电弧焊,电弧的形成主要是靠两级短路,形成电弧后会加热中间空气,热作用空气后会形成电离化现象。基于这一原理,我们可知焊接实际电流大小,会对焊接温度产生直接影响,2500℃~3500℃一般为阴级区温度,中间弧柱可达5000℃的高温,而焊缝中心点实际温度通常也在2500℃左右,在进行不锈钢方管焊接时,随着构件的增加,焊接电流也会变大,同时为了使焊件局部受热均匀,应对焊接电流进行严格控制,若焊接电流过小,会对焊接质量造成影响,若焊接电流过大,焊接变形很可能会比较严重。
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2021/01/18 15:14:40 98 次